• 自動分銅裝置+在線白度云平臺

    加裝自動分銅的必要性

    • 1. 解決傳統壓砣方式易受流量、原料水份等因素影響的問題
    • 佐竹

      自動分銅方式:系統會時刻按照加工精度要求對出料口閘門壓力進行自動調整:內部壓力大時,閘門壓力相應減??;內部壓力小時,閘門壓力增大

    • 傳統

      手動壓砣方式:不管內部壓力如何變化,砝碼固定后,出料口閘門壓力一直不變:內部壓力大時,碎米增加;內部壓力小時,碾白精度可能達不到要求。

    • 佐竹與傳統對比

      米機壓力調控方式對比:米機運行時,碾米室內部壓力隨流量、原料水份等因素的影響而變化,并非恒定不變。

    • 2.實現米機運行狀態可視化與互聯化等智能化功能

    自動分銅功能介紹

    • 1. 流量精準控制

      通過減速電機+變頻器:對喂料回轉閥進行控制,流量可精準控制;使用易福門傳感器作為料位開關:根據有無原料進行自動運行與停止。

    • 2. 料口智能除糠

      生產過程中,不可避免會出現糠粉,長時間堆積,糠粉有可能形成糠塊黏著在進出料口,影響原料流動,進而影響碾白效果;自動分銅控制系統分別在進料口和出料口安裝了智能加熱除糠裝置( ),隨系統的運行與否進行工作,達到目標溫度后恒溫工作,確保除糠效果最佳。

    • 3. 操作簡單易懂

      選擇品種配方后,只需點擊“啟動”按鈕,系統即可開始運行;生產過程中,可根據實際情況對目標精度和流量進行細微調整;全程無需像手動壓砣時對砝碼重量和位置進行確認調整,現場人員生產經驗豐富與否,都可進行生產操作,簡單便捷。

    • 4. 品種一鍵登入

      需要切換品種時,只需點擊相應品種名,該品種下的配方參數(如目標精度、流量等)即可登入到監視界面進行正常生產,實現品種一鍵登入,操作簡單便捷;如需下次開機時繼續使用此品種,可點擊“設定保存”按鈕,下次開機時將繼續使用最后一次保存時選擇的品種文件。

    • 5.“ 以VTA7一拖三為例,控制箱單獨放置,其中NO.2機器裝配觸摸屏,其余機器裝配指示燈電箱,所有參數調整操作在觸摸屏上完成 ”。
    • 6.現場照片 - VTA7一拖二 & VBF7一拖三
    • 7.現場影像 - VTA7一拖二 & VBF7一拖三

    升級1+1>2

    • 1.自動分銅+在線白度檢測

      通過追加“在線白度檢測儀”,實現了可根據白度在加工中實時的自動調整加工精度。

    • “ 使用此功能可隨時隨地在 手機 或 PC端 對米機的運行狀態進行遠程監視;機器運行狀態、目標精度、流量等參數一目了然,生產狀況隨時掌握 ”

    • SATAKE 在線白度檢測云系統 設備自我調整加工精度 遠程監視、隨時隨地加工信息一鍵掌握

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